产品别名 |
铝合金小青瓦,古建铝合金瓦厂家,仿古铝合金屋面报价,仿古铝瓦生产厂家 |
面向地区 |
全国 |
在保养青瓦维护时，我们只需要用清水清洗即可，周期为一个月左右；至于尘土的打扫，每周打扫一次即可，不需要过多次数，避免扫帚等在砖瓦表面留下划痕，或者过分擦拭导致砖瓦掉色。
连续烧制青瓦窑炉专利名称：该窑炉烧制青砖、青瓦产量大，成本低、质量好，变色、褪色，而且环保节能。
青瓦窑炉是一种烧制超大规格古建筑青砖青瓦产品的新型窑炉其优势在于:
1、连续式生产；
2、能生产2米x3米大幅砖雕产品；
3、古建产品颜色任意调整；
4、产品烧成周期短(产品进窑1-24小时可以出窑)；
5、产品质量好、产量高、不变色、不褪色；
6、环保节能。该窑炉是目前世界上烧制超大规格古建筑青砖青瓦隧道窑炉；
青瓦窑炉：辊道窑、烧制通体劈开砖，道路砖，青砖、青瓦。 采用辊道窑烧制通体青色产品，比原有辊道窑烧制的产品提高30%利润。现在提倡建设有中国特色的仿古建筑，古典建筑就离不开古典产品，古典产品就需要生产厂家。而现在生产古典产品的厂家，都是家庭式作坊和采用古老的生产工艺。现在国家明文规定不准在新建、使用小煤窑生产，用老式的“土窑”来烧制，存在人工多、产量低、质量差，色调不一致，变形大，成本高，污染大的缺点。现在取代生产古典产品的技术和设施/设备已经实现。由家庭式作坊转向为企业化，机械化流水线生产 . 所以该专利窑炉将很快取代传统窑炉。
青瓦窑炉与传统倒烟窑（土窑）烧制古典产品的优势在于：
1、传统窑炉生产周期为720小时，辊道窑生产周期为2小时；
2、燃料节省30%；人工减少50%；
3、减少生产用地60%；
4、产品合格率99%；
5、环保达到国家要求。产品强度高、不变形、不变色、不退色、色调自然。
青瓦窑炉技术特征：一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉包括预热段，烧成段，还原水冷段，整体窑炉内铺设路轨，其特征在于，所述烧成段包括炉室、烧成烧嘴、烧成进气支管、烧成进气管、烧成段支烟道及烧成段主烟道，所述烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，所述烧成烧嘴分成两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴通过烧成进气支管与烧成进气管连接，烧成段的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口；所述预热段包括炉室，预热段的炉室设有喷火口，烧成段的吸烟口通过烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；还原水冷段包括还原烧嘴、阀门、还原进气支管、还原进气管、集气斗、滴水管及滴水阀门，还原烧嘴对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧，在还原水冷段窑顶外部设两排均匀分布的滴水管，滴水管通过滴水阀门与进水管连接。
小青瓦在我们的屋面铺设当中是经常使用到的瓦片之一，虽然常见，但是、小青瓦的操作工艺顺序是怎么样、在操作过程中需要什么样的技术技巧、这些我们都需要我们在施工之前去了解。
青瓦窑炉具体实施方式：为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
做小青瓦屋脊一般有三种方法：
1、象作平瓦屋脊一样，将瓦一皮一皮地从一个山头铺筑到另一个山头；
2、将瓦片斜成一定的角度并挤紧，由山头向中间筑脊；
3、先在两山头各平放一叠瓦封头。具体做脊时，一般先在靠近屋脊两边的坡屋面上先铺筑5-6张仰瓦或俯瓦作为分垅的标准，并用草泥或屋脊底部，冯接着铺盖脊瓦。屋脊筑完后用混合砂浆或纸筋灰将脊背及瓦垅的缝堵塞密实、压紧抹光；
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